填充機(jī)床立柱凹陷的原子灰要按照產(chǎn)品的使用說(shuō)明加入適量的固化劑，使用前   充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ菍鹘y(tǒng)的熱處理工藝與的表面處理工藝相結(jié)合，提高壓鑄模具的使用壽命。如果使用過(guò)氯乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，回火工藝相結(jié)合的NQN(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲)復(fù)合，每次刮涂   等上一次刮涂的材料干后再進(jìn)行。使用過(guò)氯乙烯填充床身鑄件凹陷后   等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要      表面的磨漿和粉塵。

造成機(jī)床立柱質(zhì)量不高的因素：

先影響大型機(jī)床立柱質(zhì)量的因素很多，是大型機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定機(jī)床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。大型機(jī)床鑄件要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得鑄件。

第三是機(jī)床立柱鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷。